Игровой комплекс Монблан ДГ304.00.1
- Габариты, ДхШхВ
- 5.90 х 4.17 x 6.20 м
- Масса изделия, кг
- 3185,59
- Размеры площадки для установки
- Не менее 8,8 х 7,7 м
- Возраст
- 7-14 лет
- Гарантийный срок
- 12 месяцев
- Назначенный срок службы
- 5 лет
- Сведения о сертификате
- ЕАЭС RU C-RU.HA46.B.00268/20 с 01.06.20 по 31.05.25
- Соответствие стандартам
- Данное изделие спроектировано и изготовлено согласно ТР042/2017, ГОСТ Р 52169-2012 и соответствует требованиям ТУ 28.99.32-001-09880273-2019
- Требуемая минимальная толщина синтетического покрытия
- 40 мм
Детский комплекс состоит из нижнего и верхнего куба, которые соединены друг с другом вертикально. Комплекс оборудован закрытым винтовым спуском, решетками безопасности, перекладинами и перемычками. Оснащен канатными сетками (3 шт.) и гамаком “Гнездо”. Выполнен с использованием деревянного каркаса (столбы) на металлических опорных тройниках.
Постоянное движение – естественное состояние любого ребенка. Игровой комплекс - место, где ребенок получает необходимую нагрузку, дышит свежим воздухом и активно проводит время. Они наполнены разнообразными элементами, которые побуждают маленьких непосед прыгать, лазать, подтягиваться, карабкаться вверх и спускаться вниз. Каждый элемент городка ориентирован на тренировку и развитие различных навыков малыша, способствует не только физическому, но и умственному развитию ребенка. Ребенок учится взаимодействовать с другими детьми, строить отношения и познает правила поведения в обществе.
- Деревянный каркас состоит из столбов (клееный брус) размером 140x140 мм длиной 674 мм (67 шт.), длиной 1949 мм (4 шт), длиной 2314 мм (17 шт), длиной 2600 мм (12 шт), длиной 3134 мм (12 шт.), длиной 3420 мм (4 шт). Со всех сторон столба выполнен технологический паз. Опорные столбы крепятся с помощью опор с тройником (4 шт.). Монтаж конструкции выполняется методом бетонирования.
- Стойки и брусья крепятся между собой с помощью опорных пластин (182 шт.) и угловых пластин (16 шт.).
- Крыши игрового комплекса закрыты листами из светлого монолитного поликарбоната размером 675х675 мм (8 шт.) и 790х790 мм (33 шт.) толщиной не менее 8 мм.
- Пластиковые элементы закрытого винтового спуска изготовлены методом штамповки в матрице под высоким давлением. Элементы пластикового спуска должны быть скреплены между собой соединительными ободами закрытого спуска (6 шт.) с использованием уплотнения обода из ленты конв. 8 мм и закреплены болтами. Спуск фиксируется в середине на стойке ф89 мм (L=3800 мм) с консолью под закрытый спуск и на уровне земли - на опоре финишного элемента закрытого спуска (2 шт.) методом бетонирования.
- Декоративные решетки выполнены из брусков 40х40 мм длиной 3260 мм (21 шт.) и длиной 2435 мм (14 шт.), соединенных также c помощью брусков размером 40х40х625 мм (36 шт.).
- Сиденье круглое “Гнездо” состоит из канатной сетки-паутины с металлическим ободом диаметром 1000 мм. Обод выполнен из трубы диаметром не менее 26,8 мм с толщиной стенки 2,8 мм. Сетка сиденья “Гнездо” изготавливается из комбинированного четырехпрядного мягкого каната диаметром не менее 16 мм, который состоит из полипропиленовых нитей и стальных проволок для увеличения прочности и гибкости. Оплетка обода выполнена из мягкого 3-хпрядного полипропиленового каната диаметром 19 мм. Внутри канаты усилены стальными оцинкованными тросами, толщиной не менее 1 мм. Сиденье крепится на канатах к брусьям с помощью алюминиевых креплений.
- Канатные сетки (3 шт.) и канат крепления сиденья изготавливаются из комбинированного шестипрядного каната диаметром не менее 16 мм, который состоит из полипропиленовых прядей, шести оцинкованных жил и усиленного центрального полипропиленового сердечника для увеличения прочности и гибкости, что позволяет использовать его для конструкций сложных форм. Материал канатов устойчив к воздействию УФ-излучения, не выгорает, хорошо сопротивляется механическим воздействиям. Все соединительные элементы, используемые для плетения сеток и лазов, изготавливаются из алюминиевого сплава на автоматизированной линии. Канатные сетки крепятся уголками под канаты (24 шт.) и алюминиевыми креплениями.
- Перила верхнего куба и перемычки длиной 678 мм (3 шт.) выполнены из металлической трубы диаметром не менее 26,8 мм, толщиной не менее 3,2 мм.
- Площадки верхнего и нижнего куба выполнены из бруса размером 140х140 мм и досок настила 30х90х675 мм (166 шт.), соединенных c помощью бруска размером не менее 40х40 мм длиной 600 (90 шт.) и 732 мм (18 шт.). По углам площадки крепятся угловыми тройниками (12 шт.).
- Панель боковая (14 шт.), панель №1 закрытого спуска (2 шт.), пластина-опора финишного элемента закрытого спуска (2 шт.), полукольцо конечного элемента закрытого спуска (2 шт.) изготовлены из влагостойкой фанеры FOF толщиной не менее 12 мм. Кромки фанеры закруглены и шлифованы.
- Все открытые болтовые соединения должны защищаться пластиковыми заглушками; концы болтов должны быть обрезаны и защищены травмобезопасными пластиковыми колпачками.
- Все изображения печатаются износостойкими красками на UV-принтере с нанесением стилистического изображения и покрытием дополнительным финишным слоем защитного антивандального двухкомпонентного лака, который образует прочную износостойкую пленку. Готовое покрытие химически инертно, не токсично, гипоаллергенно, устойчиво к трению, царапинам, к воздействию агрессивной среды; не имеет запаха. Изображения чёткие, с глянцем, не портятся при воздействии солнечных лучей, влаги, пара, при низких и высоких температурах. Антивандальное покрытие моется, позволяет легко удалять краску, граффити, клей от объявлений. Покрытие не оказывает негативного воздействия на свойства и характеристики обработанного материала, соответствует санитарным, экологическим нормам и пожаробезопасно.
- Металлические элементы подвергаются обезжириванию, промывке, барботажу, травлению, а затем защитному оцинкованию или нанесению цинкосодержащего грунта с последующей окраской в автоматической линии. Окраска – полиэфирная порошковая с высокотемпературной сушкой. Порошковая краска имеет высокую стойкость к климатическим условиям и эстетичный внешний вид. Изделия из металла имеют плавные радиусы закругления и тщательную обработку краев.
- Все деревянные детали (столбы, доски) изготавливаются из хвойных пород дерева. Доски проходят процесс камерной сушки, рейсмусования. Для формирования столбов 140х140 мм склеиваются три доски под высоким давлением на прессе. После финишной сушки проходят калибровку и профилирование с целью получения точных геометрических форм профиля. Со всех сторон столба выполняется технологический паз для уменьшения внутреннего напряжения, равномерного выделения влаги, снижения вероятности растрескивания древесины в процессе усадки/ деформации, для безопасного крепления различных панелей, элементов. Детали пропитаны современными составами в 2 слоя и обработаны двумя слоями финишного лака, которые обеспечивают как образование лаковой пленки на поверхности, так и защиту древесины от влаги, перепадов температуры, плесени и насекомых, препятствуют выцветанию и структурному разрушению.
- На комплексе установлена идентификационная табличка.
Условия монтажа
Установка оборудования проводится на ровной площадке, свободной от насаждений (см. рекомендации Министерства Регионального Развития РФ от 27 декабря 2011 г. № 613 "Об утверждении Методических рекомендаций по разработке норм и правил по благоустройству территорий муниципальных образований"), в соответствии с требованиями завода-изготовителя. При монтаже и бетонировке стоек из деревянного бруса расстояние от финишного покрытия до нижней точки бруса при вертикальном расположении стойки должно быть не более 50 мм, а при наклонном расположении стоек - не более 70 мм. При нарушении требований к монтажу и установке изделий гарантийные обязательства снимаются с завода-изготовителя.
* Производитель оставляет за собой право выбора материалов, изготавливаемых комплектующих и внесения изменений в конструкцию и комплектацию изделия в целях улучшения качественных характеристик.